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技术分享

浮选操作与实践
技术分享   2019/7/5 9:21:17   选煤讲堂   382

第一篇  浮选操作前的准备工作

1、浮选操作前的生产情况准备

1)了解入选煤的矿别、煤种、数量,以及入选的顺序。

2)了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质情况,看有无跑粗现象。

3)选多种煤时,了解前班停车时浓缩设备中存留的是何种煤泥。

4)了解浮选药剂的罐存数量、品种、性能情况。

2、浮选操作前的设备检查

1)浮选入料准备作业的各设备(如浮选煤浆准备器、搅拌桶等)应完整无缺、安全可靠。

2)浮选机的搅拌机构(如叶轮、定子、循环孔、充气孔等)应无堵塞,间隙、开口应合适,充气孔应调整灵活。

3)检查刮泡机构的刮板轴有无弯曲,刮板是否平直、齐全,边堰水平是否平整;了解叶轮转速是否适当,三角皮带是否缺失或老化打滑松动。

4)检查阀门是否完好;各种管线(煤、水、油)是否畅通,有无泄漏现象。

5)精、尾矿溜槽是否通畅,有无损坏、变形现象。

6)检查药剂贮存罐是否封闭严密,有无渗漏,消防器材是否齐备好用。

7)加油装置是否完好,工作是否可靠。

8)检查自控装置是否完整、灵活;各种检测仪表(如密度计、流量计、料位计等)是否完好、灵活可靠,指示是否准确。

3、开车顺序

1)接到开车信号后,经确认检查无误,才可开车。

2)就地启动时,先按逆煤流方向进行,待下道工序开车后,再按以下顺序启动浮选设备:

开启浮选机搅拌机构刮泡器搅拌桶打开给料阀门给料打开油门调整液面机构调整尾矿闸门。

第二篇  浮选操作

1、浮选操作工作原则

根据煤质情况及产品指标要求,掌握浮选机操作技术,灵活地调整各个工艺和操作因素,全面完成各项生产指标。如原矿性质的观察、浮选煤浆浓度的调配、给矿的调节、药剂的正确使用与药剂用量控制、充气量和刮泡深度等因素的调整。

2、严格控制浮选入料粒度上限

经常检查入料中+0.5mm的含量情况,发现多时要及时汇报。

3、建立以浮选煤浆预处理为中心的浮选操作制度

如何为浮选机提供合适的浮选煤浆浓度、药剂量和搅拌强度,是实现煤泥浮作业中的关键。要依据入料性质变化情况,及时进行相应的操作因素调整,为浮选机生产创造操作稳定的条件。

4、坚持一稳、二勤的操作方法

一稳是指浮选煤浆准备设备要保持稳定的浮选条件。

二勤是指勤检查、勤调整。通过勤检查及时发现原矿性质及其他操作因素的变化,不能仅靠快灰和浓度检查,更多的是亲自进行实地检查,摸摸入浮煤浆和尾矿、看看泡沫,从各种迹象中发现问题,才能做到及时

勤调整是指通过多方面检查发现问题,经过分析,做出判断,当机立断地进行调整,使操作因素尽快适应煤质或其他因素的变化,避免生产指标异常波动。勤调整不等于多调整。

5、树立选煤生产一盘棋理念

加强上下工序生产情况联系,从操作上为下道工序创造条件,例如浮选操作对精矿过滤有很大影响。应从选定入浮浓度、加药量、刮泡等方面着手改善过滤条件,相反,过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。

第三篇  浮选操作后的工作

1、停车

接到停车信号后,首先停止给料,然后停止加药,其他设备的停车顺序与开车相反。使用搅拌桶的应加澄清水运行5min停泵。

2、停车后的工作

1)检查冲洗刮泡器和溜槽。

2)检查浮选机分室调整阀门是否灵活好用,药剂和浮选煤浆管路的接头、阀门有无漏油、漏水现象。

3)检查机电设备完好情况,进行设备的维护保养和润滑工作。

4)定期放料后,应清理浮选机机室中的存煤和杂物,检查叶轮和定子的间隙有无堵塞现象,并根据生产需要调整定子眼和循环孔的开口。

5)按规定做好设备和环境卫生,填写工作日志,做好交接班的工作。

 

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